Aliran udara terkompresi 100 Mesin laminasi modul surya

Hal ini terutama beroperasi berdasarkan prinsip teknologi penekanan panas. beberapa lapisan bahan seperti sel-sel fotovoltaik, kaca, backsheets,dan film enkapsulasi ditempatkan di ruang kerja laminator.
      
Dengan menerapkan suhu dan tekanan tertentu oleh pelat pemanas atas dan bawah dan mempertahankannya untuk jangka waktu tertentu,film enkapsulasi meleleh dan mengalir dalam kondisi dipanaskan dan ditekanKemudian, setelah pendinginan dan pengerasan, setiap lapisan bahan diikat erat bersama-sama,dan akhirnya modul fotovoltaik yang lengkap dan tertutup dengan baik terbentuk.

1 Tersedia dalam konfigurasi single layer, double layer, dual chamber, dan triple chamber untuk memenuhi berbagai kebutuhan pelanggan.

2 Meja in-feed dan out-feed yang disesuaikan dikonfigurasi sesuai dengan persyaratan laminasi yang berbeda dan kebutuhan ruang.

Beijing X-Solar Energy Co., Ltd. didirikan pada tahun 2020, dan berkantor pusat di Beijing.modul fotovoltaik fleksibel, membangun produksi modul fotovoltaik, manufaktur peralatan kelas atas, pengiriman jalur produksi, dan layanan manajemen energi kebijaksanaan AI-CITY.

Pada bulan Juli 2023, pabrik demonstrasi pertama perusahaan, Jiangsu X-Solar Green-building Technology Co., Ltd., didirikan di Jiangyin CNBM Jetion Industrial Park.Jiangsu YuanTeng FengSheng Teknologi Manufaktur Cerdas Co., Ltd, perusahaan peralatan milik penuh perusahaan, mengirimkan lini produksi otomatis "tiga dalam satu" pertama di dunia untuk basis Jiangyin.Garis produksi dapat kompatibel dengan produksi tiga kategori: X-Solar Light series shadow (flexible PV modules), X-Solar Light rhyme series (building PVtile modules), X-Solar Light Curtain series (building PV wall modules), dan produk khusus.Produk seri X-Solar PV memiliki keuntungan mengintegrasikan estetika arsitektur, sesuai dengan spesifikasi desain dan menciptakan nilai energi, yang telah diakui secara luas dan dipuji oleh pelanggan di dalam dan luar negeri.

Pada tahun 2024, perusahaan telah menambahkan dua pusat regional di Shanghai dan Guangzhou di Cina, dan mendirikan Hong Kong X-Solar Future Energy Research Institute, dan perusahaan penjualan luar negeri di Australia,Italia, Jerman, Arab Saudi dan Argentina. Perusahaan telah meluncurkan tata letak global untuk menyediakan produk dan layanan energi berkelanjutan ke banyak negara,dan telah berkontribusi pada "neutralitas karbon dan puncak karbon".




 

Mengenai masalah yang berkaitan dengan operasi dan penggunaan

T: Apa persiapan yang perlu saya lakukan ketika menggunakan mesin laminasi untuk pertama kalinya?
Jawaban: Pertama-tama, perlu membaca manual pengguna perangkat dengan hati-hati, memahami metode operasi berbagai tombol fungsional, pengaturan parameter, dll. Selanjutnya,memeriksa penampilan peralatan untuk kerusakan dan memastikan bahwa semua komponen terhubung dengan amanKemudian melakukan daya pada, ventilasi (jika itu adalah perangkat pneumatik) dan uji coba lain berjalan untuk memeriksa apakah setiap sistem dapat memulai secara normal dan mencapai keadaan pengaturan awal;menggunakan bahan pengujian standar untuk produksi uji coba, membiasakan diri dengan seluruh proses operasi, dan mengamati kualitas komponen yang diproduksi.

T: Bagaimana mengatur parameter penekanan panas pada mesin laminasi, seperti suhu, tekanan, dan waktu?
Jawaban: Pengaturan dapat dilakukan melalui antarmuka sistem kontrol bawaan perangkat.tetapi umumnya memiliki daerah input parameter khusus. Masukkan nilai suhu (biasanya akurat ke derajat tertentu), nilai tekanan (ditempatkan sesuai dengan ukuran modul dan persyaratan proses),dan waktu penekanan panas (waktu yang dibutuhkan dari awal peleburan film perekat hingga penebalan lengkap) yang diperlukan untuk proses produksi modul fotovoltaik yang sesuaiSetelah pengaturan, sistem akan mengontrol seluruh proses penekanan panas sesuai dengan parameter yang ditetapkan.

T: Apa tindakan pencegahan untuk menempatkan dan mengeluarkan bahan modul fotovoltaik selama operasi?
Jawaban: Saat meletakkan bahan, pastikan bahwa setiap lapisan bahan diletakkan rata, dalam urutan yang benar dan bahwa tidak ada puing-puing yang bercampur;Operasi harus dilakukan secepat mungkin untuk meminimalkan waktu paparan ruang kerja ke lingkungan non-vakum dan suhu non-set. Saat mengeluarkan komponen, tunggu sampai mereka mendingin cukup ke suhu yang aman untuk menghindari luka bakar, dan tangani dengan hati-hati untuk mencegah kerusakan yang disebabkan oleh tabrakan atau faktor lain.

Mengenai masalah terkait pengujian dan kontrol kualitas

T: Bagaimana cara menentukan apakah kualitas modul fotovoltaik yang dihasilkan oleh mesin laminasi memenuhi syarat?
Jawaban: Hal ini dapat dinilai dari berbagai aspek seperti penampilan dan kinerja listrik.Dalam hal kinerja listrik, peralatan pengujian profesional digunakan untuk memeriksa apakah parameter kunci seperti tegangan sirkuit terbuka, arus sirkuit pendek, dan faktor pengisian komponen memenuhi persyaratan standar;EL tester juga dapat digunakan untuk mendeteksi apakah ada retakan tersembunyi dan cacat lainnya di dalam komponen, dan aspek ini dapat digunakan secara komprehensif untuk menentukan apakah kualitas komponen memenuhi syarat.

T: Jika gelembung muncul di modul fotovoltaik yang diproduksi, apa mungkin masalahnya dengan mesin laminasi?
Jawaban: Hal ini mungkin disebabkan oleh kerusakan dalam sistem vakum, seperti tidak cukup hisap dari pompa vakum, kebocoran udara di pipa vakum, penyegelan yang buruk dari katup vakum, dll.yang menyebabkan vakum yang tidak cukup di ruang kerja, menyebabkan udara bercampur ketika film perekat meleleh; Hal ini juga dapat disebabkan oleh kontrol suhu yang tidak akurat dari sistem pemanas, meleleh yang buruk dari film perekat, dan kegagalan untuk mengisi celah dengan baik,mengakibatkan sisa udara dan pembentukan gelembung· Juga mungkin ada masalah dengan bahan itu sendiri, seperti kualitas film perekat yang buruk, kelembaban, dan faktor lain yang mempengaruhi penggunaannya yang normal.

Mengenai masalah pemeliharaan dan pemeliharaan

T: Apa tugas pemeliharaan dan pemeliharaan harian untuk mesin laminasi?
Jawaban: Perlu untuk membersihkan bagian luar peralatan dalam kehidupan sehari-hari, menghapus debu, noda minyak, dll, dan menjaga peralatan bersih; Bersihkan film perekat residual, puing-puing, dll.dalam ruang kerja untuk mencegah dampak pada produksi selanjutnya· Periksa status operasi komponen utama seperti pelat pemanas, pompa vakum, sensor, dll, dan periksa suara abnormal, overheating, atau fenomena lainnya;perhatikan parameter operasi peralatan untuk melihat apakah ada penyimpangan dari kisaran normal, dan segera menangani setiap kelainan.

T: Berapa lama waktu yang dibutuhkan untuk melakukan pemeliharaan komprehensif pada mesin laminasi?
Jawaban: Secara umum disarankan untuk melakukan pemeliharaan komprehensif setiap periode operasi tertentu (seperti satu bulan atau satu kuartal,tergantung pada manual peralatan dan frekuensi penggunaan yang sebenarnya). pemeliharaan komprehensif termasuk pembersihan mendalam dari setiap sistem, presisi kalibrasi komponen utama, penggantian bagian yang usang,dan menambahkan kembali pelumas ke bagian pelumasan untuk memastikan bahwa peralatan selalu dalam kondisi operasi yang baik.

T: Bagaimana untuk memelihara pelat pemanas mesin laminasi?
Jawaban: Plat pemanas harus dibersihkan secara teratur dari residu film perekat dan kotoran lainnya di permukaannya untuk menghindari mempengaruhi efisiensi pemanas dan keseragaman panas.Alat pembersih yang tepat harus digunakan selama pembersihan untuk menghindari goresan permukaan pelat pemanas· Periksa secara teratur kinerja pemanasan pelat pemanas untuk melihat apakah ada kekurangan panas lokal atau suhu yang tidak merata.menghubungi personel pemeliharaan profesional untuk perbaikan atau kalibrasi secara tepat waktuSelain itu, ketika tidak digunakan untuk waktu yang lama, langkah-langkah perlindungan seperti tahan kelembaban dan tahan debu harus diambil.

Mengenai masalah pemecahan masalah

T: Apa mungkin penyebab pelat pemanas tidak memanas setelah mesin laminasi dihidupkan?
Jawaban: Mungkin ada masalah dengan koneksi listrik, seperti kabel listrik yang rusak, colokan yang longgar, dll, yang menyebabkan listrik tidak dihidupkan;Hal ini juga dapat disebabkan oleh kerusakan pada elemen pemanas di dalam sistem pemanas, seperti pembakaran kawat resistansi; Ada juga kemungkinan bahwa ada kesalahan dalam pengaturan suhu sistem kontrol,atau bahwa komponen listrik seperti relay yang mengontrol pelat pemanas telah rusak, yang mengakibatkan ketidakmampuan untuk memasok daya ke pelat pemanas dan meningkatkan suhunya.

T: Bagaimana untuk memecahkan masalah jika sistem vakum memiliki kecepatan pompa yang lambat?
Jawab: Pertama, periksa apakah pompa vakum berjalan normal, dan periksa apakah motor bekerja dan apakah ada suara yang tidak normal; Selanjutnya,periksa apakah ada penyumbatan atau kebocoran di pipa vakum. Anda dapat memeriksa penyegelan sambungan pipa di bagian dan memeriksa apakah ada benda asing yang menghalangi bagian dalam pipa;Kemudian periksa apakah katup vakum sepenuhnya terbuka dan jika ada masalah seperti kerusakan inti katup yang mempengaruhi tingkat pembukaan normal; Akhirnya, periksa apakah kapasitas pompa vakum telah berkurang, seperti keausan pada impeller pompa vakum, penyegelan tubuh pompa yang buruk, dll. Jika ada masalah,memperbaiki atau mengganti komponen yang sesuai dalam waktu yang tepat.

Pertanyaan: Apa yang harus dilakukan jika sistem tekanan menunjukkan tekanan yang tidak stabil?
Jawaban: Pertama, periksa apakah sensor tekanan bekerja dengan baik dan apakah akurasi yang akurat. Jika sensor bermasalah, itu dapat menyebabkan tampilan yang tidak normal dan perlu diganti atau dikalibrasi;Kemudian periksa apakah katup pengatur tekanan dan komponen pengatur lainnya fleksibelJika ada masalah, mereka harus dibersihkan, diperbaiki atau diganti.perlu untuk memeriksa apakah ada kebocoran di seluruh pipa sistem tekananJika ada kebocoran, itu akan menyebabkan tekanan tidak stabil.

Mengenai masalah yang berkaitan dengan efisiensi produksi

T: Bagaimana meningkatkan efisiensi produksi mesin laminasi modul fotovoltaik?
Jawabannya: Di satu sisi, dapat mengoptimalkan proses operasi, mengurangi pemborosan waktu dalam penyisipan bahan, ekstraksi, dan peralatan menunggu,seperti mengatur loading dan unloading personel secara wajar untuk mencapai koneksi yang mulusDi sisi lain, dengan pengaturan yang tepat dari parameter peralatan, waktu penekanan panas dapat dipersingkat dengan tepat sambil memastikan kualitas komponen;Peralatan juga dapat dilakukan pemeliharaan dan pemeliharaan secara teratur untuk memastikan bahwa ia selalu dalam kondisi operasi optimal, mengurangi waktu henti untuk perbaikan karena kerusakan dan dengan demikian meningkatkan efisiensi produksi secara keseluruhan.

T: Apakah ada perbedaan signifikan dalam efisiensi produksi antara berbagai model mesin laminasi?
Jawaban: Akan ada perbedaan, terutama tergantung pada faktor-faktor seperti kapasitas desain peralatan, kinerja sistem pemanasan dan tekanan, dan tingkat otomatisasi.Misalnya, mesin laminasi skala besar yang sangat otomatis dengan pemanasan cepat dan kecepatan penekanan dapat memproses lebih banyak komponen sekaligus atau menyelesaikan proses penekanan panas lebih cepat,menghasilkan efisiensi produksi yang relatif lebih tinggiNamun, efisiensi produksi beberapa mesin laminasi kecil yang dioperasikan secara manual dengan kinerja sistem rata-rata mungkin lebih rendah.

Mengenai masalah keselamatan

T: Apa tindakan pencegahan keselamatan yang harus diambil ketika menggunakan mesin laminasi?
Jawaban: Perlu memastikan bahwa operator telah menerima pelatihan profesional, akrab dengan proses operasi peralatan dan metode tanggap darurat.sangat dilarang memasukkan tangan atau bagian tubuh lainnya ke dalam ruang kerja untuk mencegah kecelakaan seperti luka bakar dan luka· Periksa secara teratur apakah peralatan memiliki grounding yang baik untuk mencegah potensi bahaya kebocoran.untuk komponen suhu tinggi dan tekanan tinggi seperti sistem pemanas dan sistem tekanan, langkah-langkah perlindungan dan tanda peringatan harus diambil untuk menghindari kontak yang tidak disengaja oleh personel yang tidak terkait.

T: Apa perangkat perlindungan keselamatan untuk mesin laminasi?
Jawaban: Biasanya dilengkapi dengan perangkat alarm suhu tinggi.alarm akan dikeluarkan dan pemanasan akan berhenti secara otomatis untuk menghindari bahaya kebakaran dan bahaya lainnyaAda juga perangkat perlindungan tekanan overload.sumber tekanan akan segera dipotong untuk mencegah kerusakan peralatan akibat tekanan berlebihan dan memastikan keselamatan operatorSelain itu, beberapa perangkat juga dilengkapi dengan tombol berhenti darurat.

Mengenai masalah yang berkaitan dengan ruang lingkup penerapan

T: Apakah mesin laminasi dapat digunakan untuk produksi semua jenis modul fotovoltaik?
Jawaban: Modul fotovoltaik yang paling umum, seperti modul fotovoltaik silikon kristal dan modul fotovoltaik film tipis, dapat diproduksi dengan menggunakan mesin laminasi.untuk beberapa modul fotovoltaik dengan struktur dan bahan khusus, mungkin perlu untuk menyesuaikan beberapa parameter dan komponen mesin laminasi atau mengganti perlengkapan pencocokan khusus sebelum produksi dapat dilakukan.prinsip dasar dan proses penekanan panas masih sama.

T: Aspek apa yang perlu disesuaikan ketika memproduksi modul fotovoltaik dengan spesifikasi yang berbeda pada mesin laminasi yang sama?
Jawaban: Perlu untuk menyesuaikan parameter penekanan panas, seperti menyesuaikan ukuran tekanan secara wajar sesuai dengan ukuran komponen,untuk menghindari kerusakan pada komponen yang disebabkan oleh tekanan yang berlebihan atau ikatan yang lemah yang disebabkan oleh tekanan yang tidak cukup; Sesuaikan pengaturan distribusi suhu dari pelat pemanas untuk memastikan bahwa semua bagian dari komponen berukuran besar dipanaskan secara merata;Hal ini juga perlu untuk menyesuaikan waktu penekanan panas sesuai dengan ketebalan komponen untuk memastikan bahwa film perekat dapat sepenuhnya meleleh dan mengeras, sehingga bahan dari setiap lapisan dapat ikatan dengan baik.

Mengenai masalah pemilihan peralatan

T: Faktor apa yang harus dipertimbangkan ketika memilih mesin laminasi modul fotovoltaik?
Jawaban: Kita perlu mempertimbangkan skala produksi dan kebutuhan kapasitas. Jika outputnya besar, kita harus memilih peralatan besar, kecepatan tinggi, dan sangat otomatis;Perhatian juga harus diberikan pada kemampuan kontrol presisi peralatan, karena parameter seperti suhu, tekanan, dan waktu dengan kontrol presisi tinggi dapat memastikan kualitas komponen dengan lebih baik; Stabilitas dan keandalan peralatan juga penting,dan disarankan untuk memilih merek dengan reputasi baik dan tingkat kegagalan rendahSelain itu, biaya pemeliharaan peralatan, kenyamanan operasi, dan layanan purna jual juga perlu dipertimbangkan.

T: Apa kelebihan dan kekurangan mesin laminasi impor dibandingkan dengan yang diproduksi di dalam negeri?
Jawaban: Mesin laminasi impor mungkin memiliki keuntungan dalam beberapa aspek, seperti teknologi proses canggih dalam beberapa peralatan impor kelas atas,kinerja yang sangat baik dalam kontrol presisi dan stabilitas, dan kesadaran merek yang tinggi, cocok untuk skenario produksi dengan persyaratan yang sangat tinggi untuk kualitas komponen; Namun, kekurangannya adalah bahwa harganya biasanya lebih tinggi,Biaya pengadaan tinggi, dan siklus pasokan suku cadang selama pemeliharaan pasca-penjualan mungkin lebih lama, sehingga biaya pemeliharaan lebih tinggi.dengan efisiensi biaya tinggi dan kemampuan untuk memenuhi sebagian besar kebutuhan produksi konvensionalMereka juga memiliki waktu respons layanan purna jual yang cepat dan biaya pemeliharaan yang relatif rendah.mungkin masih ada celah tertentu dibandingkan dengan produk impor.