Mesin laminasi film termal MDF Hot Press Dry Solar Module

Ini terutama beroperasi Berdasarkan prinsip teknologi penekanan panas. sel fotovoltaik, kaca, backsheets, dan film encapsulation ditempatkan di ruang kerja dari laminator.
      
Dengan menerapkan suhu dan tekanan tertentu oleh Papan pemanas atas dan bawah dan memeliharanya untuk jangka waktu tertentu, film enkapsulasi meleleh dan mengalir dalam kondisi dipanaskan dan ditekan, sepenuhnya kemudian, setelah pendinginan dan pengerasan, setiap lapisan bahan yang erat diikat bersama-sama, dan akhirnya lengkap dan disegel dengan baik modul fotovoltaik terbentuk.

1 Tersedia dalam lapisan tunggal, lapisan ganda, ruang ganda, dan ruang tiga konfigurasi untuk memenuhi berbagai kebutuhan pelanggan.

2 Tabel in-feed dan out-feed yang disesuaikan yang dikonfigurasi sesuai dengan laminasi yang berbeda kebutuhan dan kebutuhan ruang.

Beijing X-Solar Energy Co., Ltd. didirikan pada tahun 2020, dan berkantor pusat di Beijing. ini adalah sains dan teknologi perusahaan energi inovatif dengan bisnis utama R&D sel masa depan, modul fotovoltaik fleksibel, produksi modul fotovoltaik bangunan, manufaktur peralatan high-end, pengiriman jalur produksi, dan manajemen energi kebijaksanaan AI-CITY layanan.

Pada bulan Juli 2023, perusahaan Pabrik demonstrasi pertama, Jiangsu X-Solar Green-building Technology Co., Ltd., adalah didirikan di Jiangyin CNBM Jetion Industrial Park. FengSheng Intelligent Manufacturing Technology Co., Ltd., perusahaan peralatan yang dimiliki penuh oleh perusahaan, memberikan "tiga-dalam-satu" pertama di dunia lini produksi otomatis untuk basis Jiangyin. lini produksi dapat kompatibel dengan produksi tiga Kategori: Seri bayangan sinar matahari X (modul PV fleksibel), sinar matahari X Rime series (building PVtile modules), X-Solar Light Curtain series (building Produk seri X-Solar PV memiliki Keuntungan dari integrasi estetika arsitektur, mematuhi spesifikasi desain dan menciptakan nilai energi, yang telah diakui secara luas dan dipuji oleh pelanggan di domestik dan luar negeri.

Pada tahun 2024, perusahaan telah menambahkan dua pusat regional di Shanghai dan Guangzhou di Cina, dan mendirikan Hong Kong X-Solar Future Energy Research Institute, dan perusahaan penjualan luar negeri di Australia, Italia, Jerman, Arab Saudi dan Argentina. produk dan layanan energi berkelanjutan ke banyak negara, dan telah berkontribusi pada "neutralitas karbon dan puncak karbon".




 

Mengenai isu-isu terkait dengan operasi dan penggunaan

T: Apa persiapan yang perlu saya lakukan ketika menggunakan mesin laminasi untuk pertama kalinya?
Jawaban: Pertama, perlu membaca manual pengguna perangkat dengan hati-hati, memahami metode operasi dari berbagai tombol fungsional, pengaturan parameter, dll penampilan peralatan untuk kerusakan dan memastikan bahwa semua komponen yang aman terhubung; Kemudian melakukan daya pada, ventilasi (jika itu adalah perangkat pneumatik) dan uji coba lainnya berjalan untuk memeriksa apakah setiap sistem dapat memulai secara normal dan mencapai keadaan awal yang ditetapkan; Akhirnya, menggunakan bahan pengujian standar untuk produksi uji coba, membiasakan diri dengan seluruh operasi proses, dan mengamati kualitas komponen yang diproduksi.

T: Bagaimana mengatur parameter penekanan panas pada mesin laminasi, seperti suhu, tekanan, dan waktu?
Jawaban: Pengaturan dapat dilakukan melalui antarmuka sistem kontrol built-in perangkat. Model perangkat yang berbeda mungkin memiliki antarmuka operasi yang berbeda, tetapi umumnya memiliki Masukkan nilai suhu (biasanya akurat untuk derajat), nilai tekanan (ditempatkan sesuai dengan ukuran modul dan persyaratan proses), dan panas waktu penekanan (waktu yang dibutuhkan dari awal peleburan film perekat untuk menyelesaikan proses produksi modul fotovoltaik yang sesuai. pengaturan, sistem akan mengontrol seluruh proses penekanan panas sesuai dengan set parameter.

T: Apa tindakan pencegahan untuk menempatkan dan menghapus bahan modul fotovoltaik selama operasi?
Jawaban: Ketika menempatkan bahan, pastikan bahwa setiap lapisan bahan diletakkan datar, di yang benar Operasi ini harus dilakukan secepat mungkin. mungkin untuk meminimalkan waktu paparan ruang kerja untuk non vakum dan non set Menghilangkan komponen, tunggu sampai mereka cukup dingin untuk aman suhu untuk menghindari luka bakar, dan menangani mereka dengan hati-hati untuk mencegah kerusakan akibat tabrakan atau faktor lain.

Mengenai masalah terkait pengujian dan kontrol kualitas

P: Bagaimana menentukan apakah kualitas modul fotovoltaik yang dihasilkan oleh laminasi Mesin sudah memenuhi syarat?
Jawaban: Hal ini dapat dinilai dari berbagai aspek seperti penampilan dan kinerja listrik. Periksa secara visual untuk adanya gelembung, delaminasi, atau overflow dari film perekat; kinerja listrik, peralatan pengujian profesional digunakan untuk memeriksa apakah parameter kunci seperti tegangan sirkuit terbuka, arus sirkuit pendek, dan faktor pengisian komponen memenuhi standar persyaratan; EL tester juga dapat digunakan untuk mendeteksi apakah ada retakan tersembunyi dan cacat di dalam komponen, dan aspek ini dapat digunakan secara komprehensif untuk menentukan apakah kualitas komponen memenuhi syarat.

T: Jika gelembung muncul di modul fotovoltaik yang diproduksi, apa yang bisa menjadi masalah dengan mesin laminasi?
Jawaban: Hal ini mungkin disebabkan oleh kerusakan dalam sistem vakum, seperti hisap yang tidak cukup dari pompa vakum, kebocoran udara di pipa vakum, penyisipan katup vakum yang buruk, dll., yang menyebabkan vakum yang tidak cukup di ruang kerja, menyebabkan udara bercampur ketika perekat film meleleh; Hal ini juga dapat disebabkan oleh kontrol suhu yang tidak akurat dari sistem pemanas, peleburan film perekat, dan kegagalan untuk mengisi celah dengan baik, yang mengakibatkan sisa udara dan pembentukan gelembung; juga mungkin ada masalah dengan bahan itu sendiri, seperti kualitas film perekat yang buruk, kelembaban, dan faktor lain yang mempengaruhi normalnya menggunakan.

Mengenai masalah pemeliharaan dan pemeliharaan

T: Apa tugas pemeliharaan dan pemeliharaan harian untuk laminasi mesin?
Jawaban: Hal ini diperlukan untuk membersihkan bagian luar peralatan dalam kehidupan sehari-hari, menghapus debu, minyak Bersihkan film perekat residual, puing-puing, dll di ruang kerja untuk mencegah dampak pada produksi berikutnya; Periksa operasi status komponen utama seperti pelat pemanas, pompa vakum, sensor, dll, dan periksa untuk setiap suara abnormal, overheating, atau fenomena lainnya; pada saat yang sama, perhatikan parameter operasi peralatan untuk melihat apakah ada penyimpangan dari kisaran normal, dan segera menangani setiap kelainan.

T: Berapa lama waktu yang dibutuhkan untuk melakukan pemeliharaan komprehensif pada mesin laminasi?
Jawaban: Secara umum dianjurkan untuk melakukan pemeliharaan komprehensif setiap periode tertentu operasi (seperti satu bulan atau satu kuartal, tergantung pada manual peralatan dan Pemeliharaan yang komprehensif mencakup pembersihan mendalam dari setiap sistem, presisi Kalibrasi komponen utama, penggantian bagian yang usang, dan penambahan ulang pelumas ke pelumas bagian-bagian untuk memastikan bahwa peralatan selalu dalam kondisi operasi yang baik.

T: Bagaimana untuk memelihara pelat pemanas mesin laminasi?
Jawaban: Piring pemanas harus dibersihkan secara teratur dari film perekat residual dan lainnya kekotoran pada permukaannya untuk menghindari mempengaruhi efisiensi pemanasan dan keseragaman panas. alat pembersih harus digunakan selama pembersihan untuk menghindari goresan permukaan pemanas Pelat; Secara teratur memeriksa kinerja pemanasan dari pelat pemanas untuk melihat apakah ada kurangnya panas atau suhu yang tidak merata Jika ada masalah, hubungi profesional pemeliharaan staf untuk perbaikan atau kalibrasi secara tepat waktu; Selain itu, ketika tidak digunakan untuk waktu yang lama waktu, langkah-langkah perlindungan seperti tahan kelembaban dan tahan debu harus diambil.

Mengenai masalah pemecahan masalah

T: Apa mungkin alasan untuk pelat pemanas tidak pemanasan Setelah mesin laminasi dimulai?
Jawaban: Ini mungkin masalah dengan koneksi listrik, seperti kabel listrik rusak, colokan longgar, dll, menyebabkan daya tidak akan dihidupkan; Hal ini juga dapat disebabkan oleh kerusakan pada pemanasan elemen di dalam sistem pemanas, seperti pembakaran kawat resistansi; bahwa ada kesalahan dalam pengaturan suhu sistem kontrol, atau bahwa listrik komponen seperti relay yang mengontrol pelat pemanas telah rusak, mengakibatkan ketidakmampuan untuk memasok daya ke pelat pemanas dan meningkatkan suhunya.

T: Bagaimana untuk memecahkan masalah jika sistem vakum memiliki kecepatan pompa yang lambat?
Jawaban: Pertama, periksa apakah pompa vakum berjalan normal, dan periksa apakah motor bekerja Kemudian, periksa apakah ada penyumbatan atau kebocoran di Anda dapat memeriksa penyegelan sambungan pipa di bagian dan memeriksa jika ada benda asing yang memblokir bagian dalam pipa; Kemudian periksa apakah vakum katup terbuka sepenuhnya dan jika ada masalah seperti kerusakan inti katup yang mempengaruhi normalnya derajat pembukaan; akhirnya, periksa apakah kapasitas pompa pompa vakum telah berkurang, seperti keausan pada impeller dari pompa vakum, penyegelan yang buruk dari tubuh pompa, dll. Jika ada masalah, perbaiki atau ganti komponen yang sesuai dengan tepat waktu.

Pertanyaan: Apa yang harus dilakukan jika sistem tekanan menunjukkan tekanan yang tidak stabil?
Jawaban: Pertama, periksa apakah sensor tekanan bekerja dengan baik dan apakah akurasi yang tepat. Jika sensor bermasalah, itu dapat menyebabkan tampilan yang tidak normal dan perlu diganti atau kalibrasi; Kemudian periksa apakah katup pengatur tekanan dan komponen pengatur lainnya Jika ada masalah, mereka harus dibersihkan, diperbaiki atau diganti; pada saat yang sama, perlu untuk memeriksa apakah ada kebocoran di seluruh pipa sistem tekanan. jika ada kebocoran, itu akan menyebabkan tidak stabil Pengolahan penyegelan dapat dilakukan di titik kebocoran.

Mengenai masalah yang berkaitan dengan efisiensi produksi

T: Bagaimana meningkatkan efisiensi produksi modul fotovoltaik mesin laminasi?
Jawaban: Di satu sisi, dapat mengoptimalkan proses operasi, mengurangi buang-buang waktu dalam bahan penempatan, ekstraksi, dan peralatan menunggu, seperti mengatur loading dan unloading personel dengan cara yang wajar untuk mencapai koneksi yang mulus; Di sisi lain, dengan penyesuaian peralatan yang tepat parameter, waktu penekanan panas dapat dipersingkat dengan tepat sambil memastikan komponen kualitas; pemeliharaan dan pemeliharaan peralatan juga dapat dilakukan untuk memastikan bahwa selalu dalam kondisi operasi yang optimal, mengurangi waktu henti untuk perbaikan karena kerusakan dan dengan demikian meningkatkan efisiensi produksi secara keseluruhan.

T: Apakah ada perbedaan signifikan dalam efisiensi produksi antara model yang berbeda dari mesin laminasi?
Jawaban: Akan ada perbedaan, terutama tergantung pada faktor-faktor seperti kapasitas desain peralatan, kinerja sistem pemanasan dan tekanan, dan tingkat Sebagai contoh, mesin laminasi skala besar dan sangat otomatis dengan pemanasan cepat dan kecepatan penekanan dapat memproses lebih banyak komponen sekaligus atau menyelesaikan proses penekanan panas lebih cepat, Hasilnya adalah efisiensi produksi yang relatif lebih tinggi. mesin laminasi kecil yang dioperasikan secara manual dengan kinerja sistem rata-rata dapat Lebih rendah.

Mengenai masalah keselamatan

T: Apa tindakan pencegahan keselamatan yang harus diambil ketika menggunakan laminasi mesin?
Jawaban: Perlu dipastikan bahwa operator telah menerima pelatihan profesional, akrab dengan proses operasi peralatan dan metode tanggap darurat; Selama peralatan Operasi, itu sangat dilarang untuk memasukkan tangan atau bagian tubuh lainnya ke dalam ruang untuk mencegah kecelakaan seperti luka bakar dan cedera; dari peralatan yang baik untuk mencegah potensi bahaya kebocoran; Selain itu, untuk suhu tinggi dan bagian tekanan tinggi seperti sistem pemanasan dan sistem tekanan, tindakan perlindungan dan tanda peringatan harus diambil untuk menghindari kontak yang tidak disengaja oleh personel yang tidak terkait.

T: Apa perangkat perlindungan keselamatan untuk mesin laminasi?
Jawaban: Biasanya dilengkapi dengan perangkat alarm suhu tinggi. Piring pemanas melebihi batas atas aman yang ditetapkan, alarm akan dikeluarkan dan pemanasan akan otomatis berhenti untuk menghindari bahaya kebakaran dan bahaya lainnya; Ada juga tekanan Setelah tekanan melebihi kisaran aman, sumber tekanan akan segera dipotong untuk mencegah kerusakan peralatan karena tekanan yang berlebihan dan memastikan Selain itu, beberapa perangkat juga dilengkapi dengan tombol berhenti darurat. Dalam kasus keadaan darurat mendadak, menekan tombol dapat dengan cepat menghentikan operasi perangkat.

Sehubungan dengan masalah yang berkaitan dengan ruang lingkup aplikasi

P: Dapatkah mesin laminasi digunakan untuk produksi semua jenis modul fotovoltaik?
Jawaban: Modul fotovoltaik yang paling umum, seperti modul fotovoltaik silikon kristal dan modul fotovoltaik film tipis, dapat diproduksi dengan menggunakan mesin laminasi. modul fotovoltaik dengan struktur dan bahan khusus, mungkin perlu untuk menyesuaikan beberapa parameter dan komponen mesin laminasi atau mengganti perlengkapan pencocokan khusus Namun, prinsip dasar dan proses penekanan panas masih mirip.

T: Aspek apa yang perlu disesuaikan ketika memproduksi modul fotovoltaik dari berbagai jenis? spesifikasi pada mesin laminasi yang sama?
Jawaban: Adalah perlu untuk menyesuaikan parameter penekanan panas, seperti menyesuaikan ukuran tekanan yang wajar sesuai dengan ukuran komponen, untuk menghindari kerusakan pada komponen yang disebabkan oleh tekanan yang berlebihan atau ikatan lemah yang disebabkan oleh tekanan yang tidak cukup; pengaturan distribusi suhu dari pelat pemanas untuk memastikan bahwa semua bagian dari komponen berukuran besar dipanaskan secara merata; Hal ini juga perlu untuk menyesuaikan waktu menekan panas sesuai dengan ketebalan komponen untuk memastikan bahwa film perekat dapat sepenuhnya meleleh dan mengeras, sehingga bahan dari setiap lapisan dapat ikatan dengan baik.

Mengenai masalah pemilihan peralatan

T: Faktor apa yang harus dipertimbangkan ketika memilih fotovoltaik Mesin laminasi modul?
Jawaban: Kita perlu mempertimbangkan skala produksi dan kebutuhan kapasitas. kita harus memilih peralatan besar, kecepatan tinggi, dan sangat otomatis; dibayarkan ke kemampuan kontrol presisi peralatan, sebagai parameter seperti suhu, tekanan, dan waktu dengan kontrol presisi tinggi dapat lebih baik memastikan kualitas komponen; Stabilitas dan keandalan peralatan juga penting, dan disarankan untuk memilih Selain itu, biaya pemeliharaan peralatan, kenyamanan operasi, dan layanan purna jual juga perlu dipertimbangkan pertimbangan.

T: Apa keuntungan dan kerugian dari mesin laminasi impor dibandingkan dengan yang diproduksi di dalam negeri?
Jawaban: Mesin laminasi impor mungkin memiliki keuntungan dalam beberapa aspek, seperti canggih teknologi proses dalam beberapa peralatan impor kelas atas, kinerja yang sangat baik dalam presisi kontrol dan stabilitas, dan kesadaran merek yang tinggi, cocok untuk skenario produksi dengan persyaratan yang sangat tinggi untuk kualitas komponen; Tetapi kelemahan adalah bahwa harga biasanya lebih tinggi, biaya pengadaan tinggi, dan siklus pasokan suku cadang selama purna jual pemeliharaan dapat lebih lama, sehingga biaya pemeliharaan lebih tinggi. telah berkembang pesat dalam beberapa tahun terakhir, dengan efisiensi biaya yang tinggi dan kemampuan untuk memenuhi Mereka juga memiliki waktu respons layanan purna jual yang cepat dan Biaya pemeliharaan yang relatif rendah. menjadi selisih tertentu dibandingkan dengan produk impor.